Einführung des Hangzhi HIT-Stromsensors
- Fluxgate
Der Stromsensor der Hangzhi HIT-Serie ist ein Produkt, das auf dem Fluxgate-Prinzip basiert und speziell dafür entwickelt wurde, den Hall-Stromsensor in großen Mengen zu ersetzen. Wobei Hangzhi ein Unternehmensname ist, der nicht übersetzt wird. - Die Genauigkeit kann 0,05 % erreichen
Im Vergleich zu geschlossenen Hall-Stromsensoren schneiden die Sensoren der HIT-Serie leistungsmäßig besser ab. Ihre Genauigkeit kann 0,05 % erreichen, was deutlich höher ist als die 0,2 % des geschlossenen Hall-Effekt-Stromsensors. - Die Bandbreite kann 100 kHz erreichen
Außerdem kann die Bandbreite des HIT-Serie-Sensors 100 kHz erreichen, was 2-mal höher ist als die des geschlossenen Hall-Stromsensors.
Gleichzeitig realisiert der HIT-Seriensensor ein miniaturisiertes Design, und Schnittstelle und Volumen sind identisch mit dem Hall-Stromsensor, was einen direkten Austausch erleichtert. Die Produktmodelle dieser Serie sind: HIT50, HIT100, HIT200, HIT300, HIT500, HIT600, die Gleichstrom, Wechselstrom und Pulsstrom von 50A bis 600A messen können.
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F&E-Hintergrund für VAKUUMBESCHICHTUNGSMASCHINE
Als Schlüsselausrüstung wird die Vakuumbeschichtungsmaschine für die Dünnfilmbeschichtung in einer Vakuumumgebung verwendet. Es hat ein breites Anwendungsspektrum in der optischen Beschichtung, Metallbeschichtung und anderen Bereichen. Eine genaue Überwachung und Steuerung des Stroms ist der Schlüssel zur Erzielung hochwertiger Dünnfilme. Herkömmliche Stromsensoren haben Probleme wie große Temperaturdrift und geringe Präzision in einer Vakuumumgebung, die die Leistung und Prozessstabilität von Vakuumbeschichtungsmaschinen einschränken.
Schwachstellen bei der Verwendung der Traditionsmethode
Die Anwendung des Stromsensor auf der Vakuumbeschichtungsmaschine dient hauptsächlich zur Überwachung und Steuerung des Stroms. In der Vakuumbeschichtungsmaschine kann der Sensor aufgrund der großen Temperaturschwankungen in der Hochvakuumumgebung durch die Temperatur beeinflusst werden, was zu einer Abweichung des Ausgangsstromwerts führt. Wenn die Temperaturdrift des Stromsensors groß ist, ist die Stromregelung des Systems ungenau, was die Abscheidungsrate und die Gleichmäßigkeit der Schichtdicke beeinträchtigt. Wenn die Genauigkeit des Stromsensors niedrig ist, d. h. eine große Abweichung zwischen dem Ausgangsstromwert und dem tatsächlichen Wert besteht, kann das System die Abscheidungsrate und die Schichtdicke nicht genau steuern. Insbesondere bei einigen Anwendungen, die eine hohe Schichtqualität erfordern, wie z. B. optische Beschichtungen, kann ein Stromsensor mit niedriger Genauigkeit zu instabilen optischen Eigenschaften der Schicht führen oder die Spezifikationsanforderungen nicht erfüllen. Traditionell wird der Hall-Stromsensor üblicherweise zur Erfassung des Stromwerts verwendet. Allerdings weist der traditionelle Hall-Stromsensor Probleme wie große Temperaturdifferenzen und unzureichende Genauigkeit auf, was die Leistung und Stabilität der Vakuumbeschichtungsmaschine einschränkt.
Hangzhi HIT Hall-Effekt-Ersatzstromsensorlösung
Um diese Probleme zu lösen, schlug Hangzhi eine Stromsensorlösung vor, die auf dem Prinzip der Fluxgate-Technologie basiert. Die Eigenschaften hoher Präzision und geringer Nullpunktdrift erfüllen die Anwendungsanforderungen von Vakuumbeschichtungsmaschinen voll und ganz.
Durch die genaue Messung und Steuerung des Stroms ermöglicht der hochpräzise Stromsensor eine genauere Steuerung der Abscheidungsrate und Dicke und verbessert so die Gleichmäßigkeit und Qualitätsstabilität des Films. Bei Anwendungen wie optischen Beschichtungen, die eine hohe Filmqualität erfordern, können hochpräzise Stromsensoren dazu beitragen, eine höhere optische Leistung und Oberflächenebenheit zu erreichen.
Eine genaue Strommessung und -steuerung hilft, Prozessparameter zu optimieren und die Produktionseffizienz von Vakuumbeschichtungsmaschinen zu verbessern. Durch die Feinabstimmung des Stroms können schnellere Abscheidungsraten oder ein geringerer Energieverbrauch erreicht werden, wodurch die Geräteauslastung und der Durchsatz erhöht werden.
Die Stabilität des hochpräzisen Stromsensors ist besser, was die Drift und Schwankung der Strommessung reduzieren und die Stabilität des Prozesses verbessern kann. Eine stabile Stromregelung trägt dazu bei, Filmschwankungen und Ungleichmäßigkeiten zu reduzieren und so die Produktkonsistenz und Wiederholbarkeit zu verbessern.
Der Einsatz des Hangzhi-Stromsensors in Vakuumbeschichtungsmaschinen kann die Schwachstellen herkömmlicher Lösungen effektiv lösen, die Filmqualität und Prozessstabilität verbessern, die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz verbessern und der Vakuumbeschichtungsmaschine größere Vorteile und Anwendungspotenziale bringen.
Spezifikationen der Hangzhi HIT-Stromwandler
Hohe Präzision: 0.05%
Messbereich: 10 bis 1000A,
Voller Skalenbereich: 1%-100% Genauigkeit eines einzelnen Produkts ist konsistent
Kleine Temperaturdrift: gute Konsistenz, Temperatureinfluss, 0,1 PPM/Grad
Linearität: bis zu 50 ppm
Große Bandbreite: (bis zu 100 kHz bei ±3 dB)
Reaktionszeit: 1μs
Betriebstemperaturbereich: -40..+85 °C
Stabilität (0,2 ppm/Monat)
AC und DC universal: Kann Wechselstrom, Gleichstrom und Impulsstrom messen
Intelligent: Laststart-Überlastschutz, Selbstwiederherstellung
Über Hangzhi
Shenzhen Hangzhi Precision Electronics Co., Ltd. ist ein technologieführendes Unternehmen, das sich der Forschung und Entwicklung, Produktion, dem Vertrieb und der individuellen Lösungsanpassung von hochpräzisen Stromsensoren, Spannungssensoren und hochpräzisen elektrischen Messgeräten widmet. Unser Ziel ist es, eine bekannte Marke für Präzisionsstromsensoren und elektrische Präzisionsmessgeräte im DC-Bereich aufzubauen und uns zu einem international führenden Unternehmen der Präzisionselektronik im Bereich DC-Systeme zu entwickeln.
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